Rectifieuse plane avec broche horizontale

Rectifieuse plane avec broche horizontale

Une meuleuse de surface à broche horizontale est une rectifieuse qui utilise une broche horizontale pour entraîner une meule afin de couper la surface d'une pièce.

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Présentation du produit
 

Introduction

 

Une meuleuse de surface à broche horizontale est une rectifieuse qui utilise une broche horizontale pour entraîner une meule afin de couper la surface d'une pièce.

 

 

Spécification

 

Modèle

MX-7150

MX-7150x16

MX-7150x20

MX-7150x30

Max. Pièce à bi Groud

1250x500x600mm

1600x500x600mm

2000x500x600mm

3000x500x600mm

Course de mouvement longitudinal (hydraulique)

1350mm

1700mm

2100mm

3100mm

Distance entre la surface de la table et le centre de la broche

780mm

780mm

780mm

780mm

Mouvement vertical de la roue d'alimentation par tour

1mm

1mm

1mm

1mm

Volant à alimentation verticale par mouvement

0,01 mm

0,01 mm

0,01 mm

0,01 mm

Le Max. Course de mouvement transversal

550mm

550mm

550mm

550mm

Vitesse de mouvement intermittent horizontal (en continu)

0,5-3 m/min

0,5-3 m/min

0,5-3 m/min

0,5-3 m/min

Vitesse longitudinale (sans régularité)

3-30 m/min

3-30 m/min

3-30 m/min

3-30 m/min

Vitesses de broche

1440 tr/min

1440 tr/min

1440 tr/min

1440 tr/min

Taille de la roue (Dia*Largeur*Alésage)

Φ400x40xΦ127mm

Φ400x40xΦ127mm

Φ400x40xΦ127mm

Φ400x40xΦ127mm

Puissance du moteur de la tête de meulage

7,5 kW

7,5 kW

7,5 kW

7,5 kW

Puissance totale du moteur

13kw

14,6 kW

14,6 kW

16kw

Puissance du moteur de la pompe à huile

4kw

5,5 kW

5,5 kW

5,5 kW

Max. Capacité de chargement de la table

800 kg

1240 kg

1410kg

1600 kg

Poids net

5000kg

6500 kg

7500 kg

9000kg

La surface usinée de la base du parallélisme

1000 : 0,015 mm

1000 : 0,015 mm

1000 : 0,015 mm

1000 : 0,015 mm

Rugosité de la surface

Ra0,63μm

Ra0,63μm

Ra0,63μm

Ra0,63μm

Taille de la machine

3000x1900x2400mm

4600x1900x2400mm

5250x1900x2400mm

6550x1900x2400mm

 

 

Caractéristiques

 

Usinage à grande course
La course longitudinale maximale atteint 3 100 mm (MX-7 150 x 30), permettant une rectification complète de pièces jusqu'à 3 000 mm de longueur en une seule course alternative.

 

Grande adaptabilité spatiale
La distance entre le centre de la broche et la table de travail est de 780 mm, ce qui permet aux pièces jusqu'à 600 mm de hauteur de disposer d'un espace suffisant sous la meule pour le serrage.

 

Large couverture
La course transversale maximale est de 550 mm, ce qui, combiné aux spécifications de meule de Φ400×40×Φ127 mm, permet une largeur d'usinage plus large couverte en une seule avance transversale.

 

Capacité de charge étendue
La capacité de charge maximale de la table de travail est de 800 à 1 600 kg, avec différentes configurations pour répondre aux exigences de charge des grandes pièces lors d'un mouvement alternatif.

 

 

Applications

 

Industrie de fabrication d’équipement lourd :Utilisé pour usiner les plans de grands composants structurels et de bases pour former des surfaces de référence d'assemblage.

 

Industrie de transformation des moules :Utilisé pour usiner de grands modèles de moules afin d'établir des relations de référence planaires.

 

Industrie de fabrication d’équipements énergétiques :Utilisé pour usiner les plans des boîtiers d'équipement et des composants de support afin de répondre aux exigences de contact d'assemblage.

 

Industrie manufacturière du transport ferroviaire :Utilisé pour la finition planaire de grandes pièces métalliques afin de garantir les relations dimensionnelles aux interfaces d'assemblage.

 

 

FAQ

 

Q : Comment déterminer si la méthode de serrage est adaptée à la structure de la pièce ?

R : Selon que la pièce à usiner a une surface de référence de positionnement plane et des conditions aux limites de serrage, sélectionnez des méthodes de serrage magnétiques ou mécaniques pour déterminer la stabilité du positionnement.

Q : Comment déterminer la fréquence de dressage pendant le meulage ?

R : En fonction de l'état d'usure de la surface de la meule et de la tendance des changements dans la morphologie de la surface usinée, définissez le cycle de dressage pour restaurer le profil de coupe de la meule.

Q : Quelles opérations d'alignement sont nécessaires avant l'usinage ?

R : Le parallélisme entre la pièce et le plan de la table de travail doit être ajusté, et la position de contact entre la meule et la pièce doit être alignée pour établir une relation de référence géométrique initiale.

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