Rectifieuse de surface de précision automatique à 3 axes

Rectifieuse de surface de précision automatique à 3 axes

La meuleuse de surface de précision automatique à trois -axes (MX-2550AH/AHR/AHD) réalise le meulage de surface en faisant tourner la meule et en effectuant un mouvement alternatif avec la table de travail, sous le contrôle du système d'alimentation à trois axes.

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Présentation du produit
 

Introduction

 

La meuleuse de surface de précision automatique à trois -axes (MX-2550AH/AHR/AHD) réalise le meulage de surface en faisant tourner la meule et en effectuant un mouvement alternatif avec la table de travail, sous le contrôle du système d'alimentation à trois axes. Il est utilisé pour l'usinage de surfaces et la correction dimensionnelle de pièces de taille moyenne et grande.

 

 

Spécification

 

Modèle

MX-2550AH/AHR/AHD

Taille du tableau (Lxl)

520x250mm

Max. Longueur de meulage

520mm

Max. Largeur de meulage

260 mm

Distance entre la surface de la table et le centre de la broche

430mm

Façon de glisser

Un rail plat, un rail en V

Max. Charge de travail

200 kg

Taille du mandrin magnétique permanent (L*W)

500x250mm

Nombre d'emplacements T-

14x1 (mmxn)

Vitesse de la table de travail

18 m/min

Alimentation croisée sur le volant

0,02 mm/Graduation 4 mm/tour

Alimentation MPG verticale

0,001/0,01/0,1 mm/Graduation 0,1/1/10 mm/tour

Taille de la roue (diamètre * largeur * alésage)

φ200x20xφ31,75 mm

Vitesses de broche (50 Hz)

2840 tr/min

Moteur de broche

2,2 kW

Moteur hydraulique

1,5 kW

La surface usinée de la base du parallélisme

0,003 mm

Rugosité de la surface

Ra0,32um

Moteur élévateur

-(mode H) 0,25 kW (mode R) 0,75 kW (mode D, servomoteur)

Moteur d'alimentation croisée de la table

0,04 kW

Minimum de chiffres

60L

Pompe à liquide de refroidissement

0,04 kW

Taille d'emballage (LxlxH)

2050x1500x1980mm

Poids brut/poids net

1.4T/ 1.55T

 

 

Caractéristiques

 

Étapes de réglage manuel réduites
L'axe Z-utilise une alimentation MPG (résolution de 0,001/0,01/0,1 mm), tandis que l'alimentation automatique de l'axe X-est entraînée par un moteur de 0,04 kW, permettant au processus d'alimentation de se composer de plusieurs niveaux de résolution.

 

Capacité de charge accrue
Une capacité de charge maximale de 200 kg, combinée à un mandrin à aimant permanent de 500 × 250 mm et à une structure de guidage à double -(surface plane + guidage en forme de V-), répartit le poids de la pièce à travers la structure du lit à travers la surface de contact.

 

Dimensions planaires plus grandes couvertes
La taille de la table de travail est de 520 × 250 mm, avec une longueur de meulage maximale de 520 mm et une largeur de 260 mm. L'usinage de toute la surface-est obtenu en faisant correspondre la course avec la zone de couverture de la meule.

 

Erreurs géométriques planaires contrôlées
Le parallélisme de la surface de base usinée est de 0,003 mm, résultat de l'avance coordonnée sur trois-axes (X/Y/Z) et de la structure de guidage limitant l'écart de la pièce par rapport à la trajectoire de la meule.

 

 

Applications

 

Fabrication de moules :Utilisé pour l'usinage de surfaces de référence de moule et de surfaces de joint-de grande surface afin d'obtenir une correction des dimensions planes.

 

Usinage:Utilisé pour usiner des surfaces de référence de pièces moyennes à grandes, fournissant des surfaces de référence pour un assemblage ultérieur.

 

Fabrication de gabarits :Utilisé pour usiner les bases de gabarits et positionner les surfaces afin de contrôler la cohérence planaire.

 

Usinage de composants lourds :Utilisé pour usiner les surfaces planes de pièces volumineuses et lourdes afin de répondre aux exigences de charge-.

 

 

FAQ

 

Q : Quelle est la fonction du contrôle à trois-axes ?

R : L'axe X-contrôle l'avance de la table, l'axe Y-contrôle l'avance transversale et l'axe Z- contrôle l'avance de la meule. Le contrôle dimensionnel dans différentes directions est obtenu grâce à une liaison à trois-axes.

Q : Comment les différents niveaux d’alimentation sont-ils utilisés ?

R : MPG propose trois résolutions : 0,001/0,01/0,1 mm, utilisées pour la correction d'épaisseur et le réglage grossier à différents niveaux de précision.

Q : Comment atteint-on la capacité de charge de 200 kg ?

R : Il est soutenu par une plate-forme magnétique de 500 × 250 mm et un rail de guidage plat en forme de + V-, répartissant la charge sur la structure du lit à travers la surface de contact.

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